AGCO Fendt 2016

AGCO FENDT

Control de calidad optimizado en AGCO Fendt

Con las gafas inteligentes y nuestra xBand, en combinación con las soluciones xPick y xMake, el fabricante de maquinaria agrícola está mejorando todos sus procesos.

Situación inicial

En su planta en Asbach-Bäumenheim, AGCO Fendt está fabricando las cabinas de los conductores de sus diferentes modelos de tractores. Dentro del sistema actual del depósito, se gastaba mucho tiempo al seleccionar los elementos. Escanear y localizar los elementos necesarios durante el proceso de recolección les hacía perder tiempo muy valioso. Debido a las interrupciones de las vías de comunicación y a los planes de inspección en papel, la capacidad de reaccionar de forma dinámica ante los problemas de calidad se veía limitada.

Elegir TeamViewer Frontline fue la mejor decisión para innovar en nuestra logística. Sus soluciones de recolección nos permiten ofrecerles a los clientes un producto aún más perfecto y, al mismo tiempo, ¡agilizar las operaciones!

Franz Josef Fackler, responsable de la cadena de abastecimiento, AGCO Fendt.

Desafío de negocios

Siguiendo los principios de fabricación ágil, el lineamiento para la configuración era reducir el tiempo de escaneo y localización en los procesos de logística existentes. Se necesitaba mejorar tanto la velocidad como la precisión por medio de la reducción de la tasa de error y el rastreo de las posiciones del material para garantizar una línea de abastecimiento perfecta.

Además, era necesario implementar un nuevo editor de flujos de trabajo para mejorar el proceso de inspección de las cabinas de los conductores. Para lograr una inspección exitosa, los responsables a cargo de la gestión de calidad debían ser capaces de activar un plan de inspección de los productos terminados de forma más dinámica.

La solución de TeamViewer Frontline

TeamViewer logró implementar de manera exitosa la solución de selección visual de elementos con manos libres xPick y mejoró la eficiencia y la usabilidad del nuevo sistema del depósito. Al mismo tiempo, la solución xMake de TeamViewer Frontline garantiza un proceso de inspección de los productos terminados de calidad superior. Por otro lado, se logra garantizar un ensamblado correcto de las cabinas de los conductores al solicitar a los empleados que confirmen los diferentes puntos de testeo y que ingresen los códigos de error que surjan a través de Glass. Por otro lado, los responsables a cargo de la gestión de calidad pueden implementar medidas correctivas con base en las estadísticas e informes de inspección dinámicos y generados en tiempo real que incluyen clasificaciones de errores e imágenes de las inspecciones de los productos terminados. Ambas soluciones de TeamViewer Frontline utilizan Glass (con una interfaz de usuario gráfica con esquemas de color). Para la recolección visual, se utilizan las gafas inteligentes en combinación con la xBand de TeamViewer Frontline. Nuestra muñequera de identificación por radiofrecuencia con múltiples sensores confirma cada paso del proceso de recolección y, por tanto, elimina por completo la necesidad de realizar escaneos que tanto tiempo les roban a los trabajadores.

Beneficios convincentes

La combinación de las gafas inteligentes con las muñequeras de identificación por radiofrecuencia mejoró la eficiencia y la usabilidad del nuevo sistema agregando esquemas de color y una pantalla gráfica de las estructuras de las estanterías a través de las tecnologías vestibles. Se logró alcanzar el objetivo de mejorar la eficiencia y garantizar la perfección de los procesos. Brindarles a los responsables de la gestión de calidad una herramienta integrada para garantizar una inspección de alta calidad de las cabinas terminadas posibilitó un proceso de ensamblado más rápido y flexible.

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SELECCIÓN CON RFID

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INSPECCIÓN DE CALIDAD

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TRABAJADORES SATISFECHOS

SOCIOS QUE PARTICIPARON EN EL PROYECTO

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