배경
WS System GmbH는 독일 슈투어(Stuhr)에 위치한 매우 혁신적인 자동차 공급업체입니다. 이 젊은 회사는 동종 업계 고객에게 부품 조립 및 제품 포장 서비스를 제공합니다. 혁신은 처음부터 이 회사 DNA의 근본이었으며, 비즈니스 프로세스의 디지털화는 그 중 큰 부분을 차지했습니다. 이러한 철학에 따라 WS System은 TeamViewer Frontline 솔루션 xMake를 활용하여 조립 프로세스를 개선하기로 결정했고, 여기에서 이 회사의 성공 스토리가 시작되었습니다.
도전과제
저임금 국가와의 경쟁이 치열한 상황에서 독일에서 제조된 조립품이 경쟁력을 갖기 위해선 공정 품질이 매우 중요합니다. 그러나 오류 없는 공정이라도 고객의 높은 요구사항을 충족하기 위해서는 신속해야 합니다. 마지막으로 새로운 솔루션은 WS System이 직원을 위해 설정한 높은 인체공학적 표준도 준수해야 했습니다. WS System은 단순히 조립 공정을 최적화하기 위한 핸즈프리 솔루션이 아니라 신규 직원 교육 프로세스를 단순화하고 다른 공정으로 쉽게 확장도 가능한 솔루션을 필요로 했습니다.
해결책
몇 달 안에 WS System은 TeamViewer Frontline 핸즈프리 make-by-vision 솔루션인 xMake를 환경에 맞게 조정하고 두 개의 조립 라인에 이를 구현했습니다. xMake는 SPS 인터페이스를 통해 기업 IT 환경에 완전히 통합되었습니다. 이제 저울, 광 센서, 버튼 또는 비디오 객체 인식과 같은 외부 센서가 각 조립 단계를 확인하기 때문에 조립 공정에서부터 품질 보증 프로세스가 진행됩니다. 핸즈프리 작업을 위해 완벽하게 통합된 센서 기반 단계 확인과 함께 스마트 글래스를 착용한 작업자는 이제 직관적인 그래픽 사용자 인터페이스(GUI)를 통해 조립 공정에 대한 안내를 받습니다.
Wassim Saeidi WS System의 CEO
“우리는 다양한 비즈니스 프로세스에 사용될 수 있는 완전히 통합된 웨어러블 컴퓨팅 솔루션을 목표로 했습니다. TeamViewer가 이를 구현해 주었습니다."
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