배경

텍사스주 댈러스에 위치한 Airbus Helicopters Inc.는 헬리콥터 조립 및 유지보수 검사 과정을 문서화하는 최선의 방법을 찾기 위해 노력해 왔습니다. 꼼꼼한 문서화와 구성요소 및 단계는 승객과 대중 모두의 안전을 보장하기 위한 것입니다. 작업자들은 Airbus 헬리콥터 기어박스에 대한 유지보수 및 오버홀을 수행할 때 사진을 찍고, 이미지를 컴퓨터에 업로드하고, 각 단계를 문서화해야 했습니다.

도전과제

Airbus는 양손이 자유로운 상태에서 작업자의 시야에 부품 사진을 포함한 작업 단계를 표시할 수 있는 방법이 필요했습니다. 안전성과 효율성을 개선하기 위해 헬리콥터 부품에 대한 유지보수 검사를 수행하는 더 간단하고 능률적이며 디지털화된 접근 방식을 찾아야 했습니다. 또한, SAP와의 통합 기능과 측정 기능도 필요했습니다.

그 외에도 동적 구성요소를 문서화하기 위해 고해상도 카메라가 필요했으며, 때로는 기어박스당 300개의 부품에 번호를 매겨야 했습니다. 검사 과정에 증강 현실과 스마트 글래스 형태의 웨어러블 컴퓨팅을 도입함으로써 이 모든 작업을 하나의 패키지로 수행할 수 있는 애플리케이션과 도구를 찾을 수 있었습니다.