リモート アクセスは、すでに日常の製造業務に不可欠な要素となっています。工場では、生産上の課題のトラブルシューティング、遠隔拠点のサポート、外部ベンダーとの接続、適切な専門家が現場にいない場合でも重要なシステムの稼働維持にリモート アクセスが活用されています。
課題は、多くの製造現場でリモート アクセス手法がすぐに寄せ集めの仕組みになりがちな点にあります。工場ごとに異なるツールが使われ、サプライヤーは独自の方法を持ち込みます。旧来のシステムは稼働しているためそのまま残り、買収によってさらに複雑さが増します。こうして、暫定的な対応として始まったものが、時間の経過とともに管理が困難な状態へと変化していきます。
そのため、製造業ではリモート アクセスの標準化が喫緊の課題となっています。新たにリモート接続を導入するのではなく、リモート アクセスを可視化し、制御やセキュリティを強化する必要があるのです。
バラバラのリモート アクセス手法が深刻な問題となる理由
断片化は、チームの判断ミスによって発生することはほとんどなく、多くの場合、成長に伴う自然な結果として生じます。
例えば、製造業者が別の企業を買収し、その企業のツールを引き継ぐ場合があります。あるいは、機械メーカーがサービス用にリモート アクセス環境を導入することもあります。あるチームが特定の工場向けにニッチなソリューションを採用し、別のチームでは一人だけ操作方法を知っている旧来のプラットフォームを使い続ける場合もあります。それぞれの選択は、その時点では合理的に見えます。しかし、これらが重なると、全体として運用が困難になっていきます。
デメリットは技術面だけでなく、運用面や組織面にも及びます。
TeamViewer のプロダクト マネジメント ディレクター、Felix Wirthmann は次のように述べています。「10 種類の異なるシステムがある場合、それぞれにパッチを適用し、設定し、すべてに精通する必要があります。これにより、ミスやバックドアのリスクが高まるのです。」
非常に高いリスクがあります。業務システムへのリモート アクセスに問題が発生すると、影響は深刻になります。生産システムへのリモート アクセスに問題が発生した場合、影響はさらに深刻になりえます。サイバー インシデントによって、生産ラインの停止、機器の損傷、納品の遅延、安全リスクの発生などが生じます。
アクセスが断片化している場合、基本的な事項の把握が困難になります。どの外部ユーザーがどの資産にアクセスできるか、どのシステムが依然として旧式のツールに依存しているか、どの接続が適切にログ記録されているか、どのツールがサービス契約に紐付いているか、どのツールが単なるレガシーであるかなど。
ここがポイントです。これらの質問に答えられない場合、リモート アクセスを本当に管理しているとは言えず、ただ受け入れているだけです。
IT が標準化を推進する理由と、OT がそれに抵抗する理由
製造業のリモート アクセスは、多くの場合、IT と OT の狭間に位置します。
IT 部門は、ID の管理、ルールの定義、ゼロトラスト原則の適用、環境全体のアクティビティ監視を一元的に行える場所を求めています。これは、サイバーリスクの増大、規制の強化、監査担当者・保険会社・経営層からの圧力に対する合理的な対応です。
OT 部門は世界を異なる視点で捉えています。生産チームが重視するのは、稼働時間、安全性、運用の継続性です。OT 部門は、サポートの対応が遅くなったり、手間が増えたり、ラインが停止した際に余計な手順が生じたりするような、新しいアクセスモデルを望んでいません。
その緊張関係は現実に存在しています。ただし、IT と OT が必ずしも対立したものを求めているわけではなく、両者に適したモデルが必要であることを示しています。
これこそが、標準化されたリモート アクセス戦略の本質的な試金石となります。IT により優れたガバナンスをもたらしつつ、OT に非現実的な運用モデルを強いることなく実現する必要があるのです。
優れた標準化のあり方
標準化は、すべての工場、チーム、サプライヤーが全く同じ方法で業務を行うことを意味するものではありません。リモート アクセスが明確な枠組みの中で運用されることを指します。
実際には、これには集中管理された権限、一貫した ID 管理、誰が・いつ・どの条件で何にアクセスできるかを定めるルールが含まれます。さらに、強力なログ記録と明確な監査証跡も必要であり、チームがセッション中の操作履歴を確認し、必要に応じてコンプライアンスを証明できるようにします。
IT 部門にとって、これは信頼できる唯一の情報源となり、アクセスの制御、セキュリティ ルールの定義、ユーザー管理、Active Directory、ID プロバイダーへのすべての接続を一元管理できる中心的な場所を提供します。
OT 部門にとっても、操作は引き続きシンプルである必要があります。最適なリモート アクセス ツールは、トラブル発生時に意識せずに使えるものです。
標準化が重要となる理由はここにあります。標準化により、バラバラで一貫性のないアクセスが、管理しやすく、拡張しやすく、信頼性の高いモデルへと置き換わります。
OT システムを停止させずにリモート アクセスを向上させる方法
多くの標準化の取り組みが頓挫するのはこの部分です。セキュリティ強化の必要性には合意が得られても、導入時にすべてのエンドポイントが標準的な IT デバイスとして扱えることを前提としています。
製造業では、これはほとんど当てはまりません。資産の中には旧来のシステムもあり、保証が繊細なものもあります。また、サードパーティ製ソフトウェアを一切インストールすべきでないものも存在します。 そのような環境では、最も安全な導入方法は、多くの場合、システムへの影響が最も少ないものです。
そのため、エージェントレス アクセスは非常に重要です。Felix は、「エージェントレス アクセスでは、顧客のネットワーク内のサーバーや仮想マシンにゲートウェイを導入し、ターゲット デバイス自体には何もインストールしない。」と説明します。
このアプローチは、製造現場で非常に有効です。製造業では、機械の基幹部品に誰も触れないようにしたい場合があります。各エンドポイントを変更するのではなく、チームは制御されたゲートウェイを通じて安全なアクセスを有効化できます。ヒューマン マシン インターフェイスやプログラマブル ロジック コントローラーがサードパーティ製ソフトウェアのインストールを許可しないことが多い産業的な環境では、これは特に重要です。
ハイブリッド条件付きアクセスが重要である理由も同様です。セグメント化されたネットワークや分離されたネットワークにおいても、機密性の高いシステムを広範囲に公開せずに安全なアクセス制御を適用する方法が求められます。この場合、標準化は現場のアーキテクチャと連携して機能する必要があります。
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標準化の取り組みが失敗しやすいポイント
最大の誤りは、これをスイッチの切り替えのように捉えることです。より現実的かつ生産的なのは、幅広い賛同を得て初めて動き出すプロセスとして考えることです。
これは特に製造業において顕著であり、サプライヤーとの関係、サービス契約、リモート ハードウェア、工場固有のワークフローが実現可能性を左右します。場合によっては、機械メーカーのツールがサポート モデルに組み込まれていることもあります。別の場合には、旧来のアクセス手法が整理されないまま残っていることもあります。
そのため、ベンダーを選定する前に、現在のツール群を把握することが重要です。これがなければ、標準化は推測に基づくものとなります。
製造業向けの実用的なスタート地点
現在のシステムが断片的に感じられる場合、まずは 4 つのシンプルな質問から始めることを推奨します。
その時点で初めて、プラットフォームの評価を始めるべきです。
適切なプラットフォームは、戦略に合わせて選択できるものであり、戦略の書き換えを強いるものではありません。集中型ユーザー管理、SSO、条件付きアクセス、詳細なセッション ログ、OT 環境の実情に対応した導入モデルをサポートする必要があります。
実際にどのようなものなのでしょうか
あるメーカーの課題は、 NIS2 を含むセキュリティおよびコンプライアンス要件を満たしつつ、外部ベンダーに機密性の高い生産システムへのアクセスを提供する方法を見つけることでした。
既存モデルは VPN ベースのアクセスに依存しており、求められる制御レベルを満たさなくなっていました。生産環境全体で外部ベンダーのアクセスをサポートするためには、より安全で標準化されたモデルが必要でした。
目標は、単なる接続から制御への移行でした。広範なアクセス方法に依存せず、IT 資産と OT 資産の両方をより安全にサポートし、環境の保守性を向上させるゼロトラスト モデルを採用しました。
そして、これこそが標準化されたリモート アクセス ソリューションに求められる役割です。つまり、ネットワーク全体を開放してセキュリティ インシデントを招くのではなく、外部の専門家に対して、必要な場合にのみアクセスを許可するということです。つまり、管理性と可視性を高め、リスクを低減できるのです。
製造業に求められているのは、リモート アクセスの拡充ではなく、その制御性の向上です。
多くの製造業者は既に何らかの形でリモート アクセスを導入しています。課題は、重要なシステムへのアクセス手段が分断されて多すぎること、外部での活動の可視性が不足していること、そして旧来のツールに過度なリスクが伴っていることです。
標準化を適切に行うことで、IT に必要な制御と OT に求められる使いやすさの両立が可能となります。生産性を損なうことなく攻撃対象領域を縮小でき、ベンダー アクセスの管理やコンプライアンスの証明も容易になります。また、最も重要なシステムへの接続時に何が起きているかを明確に把握できるという、企業に不足しがちな可視性も提供されます。
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