製造業では、業界が直面しているセキュリティ脅威が広く認識されています。事実、欧州連合サイバーセキュリティ機関 (ENISA) の最近の調査によると、サイバー犯罪が現在この分野にとって最大の脅威となっています。IBM の 2026 X-Force Threat Intelligence Indexでも、製造業は 2025 年に世界で最も攻撃を受けた業界であり、インシデント全体の 27.7％ を占めていることが示されています。IBM の報告によれば、産業分野におけるデータ侵害の平均総コストは 2024 年に 556 万米ドルに達しました。
ただし、製造業で求められるより高度な管理やセキュリティの必要性は、実際の現場のニーズと対立する場合があります。なぜなら、現場では何よりも稼働時間の確保、スピード、混乱の最小化が重視されており、これらと管理強化を両立させることは容易ではないためです。
製造業の現場で活動する IT チームにとって、課題は「分散化が進むリモート オペレーションのセキュリティを確保しながら、メーカーの迅速かつ大規模な生産を支援するにはどうすればよいか」という点にあります。これは現代の製造業が直面する重要な問題ですが、安全性・効率性・柔軟性を備えたリモート アクセス ソリューションによって対応可能です。
製造業でリモート アクセスの管理が困難になっている理由
製造現場の複雑な環境で業務を行う IT チームにとって、主な課題は管理対象となる資産の多様さです。IT および OT 両方の最先端の資産を管理しつつ、これらを古いレガシー システムと統合する必要があります。こうした異なる、かつしばしば相反するコンポーネントを可視化し制御するには、両方の領域で機能するソリューションが必要です。
製造業におけるリモート アクセスは、外部業者によるアクセスが多い点が特徴です。リモート アクセスやサポートを担当する IT チームにとって、こうした環境は管理が難しく、制御も困難な場合も多くあります。
同時に、非常に高いリスクもあります。リモート アクセスが製造のニーズを満たせない場合、追加のダウンタイムが発生するためです。製造のダウンタイムによる損失は非常に多く、シーメンスによると、計画外のダウンタイムは世界の主要な製造・産業企業 500 社に年間約 1 兆 4,000 億米ドルの損失をもたらしています。リモートでのトラブルシューティングの遅れは、迅速に収益への課題へと発展する可能性があります。
最後に、製造業におけるリモート アクセスのセキュリティ上の影響について説明します。特に規制対象やセキュリティ重視の業界では、リモート アクセスに対する要求がますます厳格になっています。これは NIS2 などのセキュリティおよびコンプライアンス規制の強化への対応であり、前述のとおり、製造業が直面する現実的な脅威への対策でもあります。これらの脅威により、サイバーセキュリティ保険会社は、メーカーに対して最新のセキュリティ規制への準拠を証明することを求めています。
これらの要因により、製造現場で業務を行う IT チームの役割は非常に困難になります。リスクが高いため、複雑な環境の安全性とコンプライアンスを維持するだけでなく、業務の継続性を確保し、成長を支えることも求められます。また、この業務は製造現場内の相反するニーズによってしばしば妨げられます。
IT と OT がリモート アクセスに求めるものがしばしば異なる理由
リモート アクセスは製造業全体の成功を支える重要な要素ですが、IT と OT では異なるニーズや優先事項があります。
IT チームは、ガバナンス、ポリシーの徹底、可監査性、一元的な可視性を重視しています。これらの要素により、安全でコンプライアンスに準拠した大規模な IT の提供が可能となります。
一方、OT チームは、最大限の稼働時間、迅速なトラブルシューティング、使いやすさ、機密性の高いシステムやレガシー システムとの互換性を実現する、リモート アクセスを求めています。
どちらか一方に誤りがあるわけではありません。問題は、一方を満足させる一方で、もう一方を不満にさせるツールやプロセスにあります。つまり、相反する 2 つのシステムが同時に稼働することで、盲点や不整合、不必要な摩擦が生じているのです。
必要なのは、IT に必要な可視性を提供しつつ、製造現場のチームや外部業者の生産性を維持できる安全で統合された単一のソリューションです。
製造現場における安全なリモート アクセスのあるべき姿
断片化はサポートの遅延、セキュリティ ギャップの発生、コンプライアンスの証明の困難化を招きます。これに対し、よりスマートなアプローチでは、運用とセキュリティ要件の両方をサポートする統制されたシステムでアクセスを標準化します。
実際には、安全なリモート アクセスには以下が求められます：
- サイト、システム、チームを横断して連携するための一貫した方法
アドホックなツールや分断されたプロセスを置き換えることで、可視性が向上し、オーバーヘッドが削減され、サポートの拡張が容易になります。 - アクセスに対するきめ細かな制御
権限は役割・システム・サイト・時間枠に基づいて設定する必要があり、特に外部業者や請負業者に対しては重要となります。 - すべてのセッションの明確な可視性
監査証跡、ログ、監視により、IT がアクティビティを追跡し、異常を検出し、コンプライアンスを示すことが可能です。 - IT および OT 環境への対応
インストール不要で、レガシー機器、セグメント化されたネットワーク、ヒューマン・マシン・インターフェース (HMI) やプログラマブル・ロジック・コントローラ (PLC) へアクセスします。 - ベンダーへの迅速かつ安全なアクセス
外部専門家が、管理されていない VPN や共有ログイン、セキュリティが確保されていない社内ソリューションに依存せず、迅速に対応できる必要があります。 - 最小限の摩擦で強力なセキュリティを実現
工場のチームはシステムのトラブルシューティングや保守を迅速に行う必要があり、ガバナンスが稼働時間を損なうことは許容されません。
適切に運用された安全なリモート アクセスは、より強靭な運用モデルを構築します。ツールの乱立を抑制し、トラブルシューティングを迅速化し、外部業者のアクセス制御を強化し、工場の業務負担を増やすことなく IT に必要な監視を可能にします。同時に、NIS2 をはじめとするセキュリティおよびコンプライアンス要件も満たします。
メーカーがリモート アクセスを円滑に改善する 5 つの方法
既に指摘した通り、各拠点、チーム、外部業者が異なる方法を使用すると、リモート アクセスは複雑になります。目標は、アクセスを簡素化し、制御を強化し、サポートを継続的に推進することにあります。
実際にはどのようなものになるのか
製造業には、企業 IT システムと製造現場システムの両方を安全にサポートできる、ツールや例外の寄せ集めではない一元的な方法が求められます。これにより、役割・拠点・システムごとに権限を設定できる中央集約型のアクセス管理が可能となります。
PLC のような機密性の高い OT エンドポイントにおいては、このような設定が重要となります。これにより、IT が SSO、条件付きアクセス、監査証跡などの制御を適用しつつ、迅速なアクセスが必要なユーザーやベンダーに対して実用的なサポートを維持できるようになります。
医療機器メーカーが、製造現場へのリモート アクセスに VPN ベースのシステムを利用しているケースを想定します。現在の環境では満たされていない新しい NIS2 コンプライアンス規制を受けて、機密性の高い本番環境への外部業者のアクセスを一元管理することにしました。
TeamViewer Tensor へ切り替えることで、製造現場全体のエンドポイントに対し、IT 資産と OT システムの両方へアクセス可能なゼロトラスト プラットフォームを利用できるようになります。これにより、セキュリティが強化され、コンプライアンスが確保され、環境全体の管理が容易になります。しかも、運用に負担をかけることなく、これらすべてを実現します。
セキュリティと稼働時間の両立が可能です
ここまでで明確になった通り、統合型リモート アクセス プラットフォームは、セキュリティや導入の容易さを超えたメリットを提供します。運用面にも具体的なメリットをもたらします。これが重要なポイントです。適切なソリューションを導入することで、製造業は強固なガバナンスと円滑な運用のいずれかを選択する必要がなくなります。
ここでの目標は、強制的な統合ではありません。IT が OT になる、あるいはその逆を目指しているわけではありません。目標は、それぞれの独自の業務原則と優先事項を尊重した上で、安全なリモート運用を実現することです。適切なソリューションがあれば、それは十分に実現可能です。
製造業における IT および OT の安全なリモート運用
TeamViewer が製造業におけるリモート アクセスの標準化、セキュリティ強化、企業 IT と製造現場の双方を 1 つのプラットフォームからサポートする方法を紹介します。