AGCO Fendt

金属のコーティングは特殊な作業です。バイエルン州のアスバッハ＝ボイメンハイム工場では、ドイツ AGCO社 6拠点すべての部品の塗装作業が行われています。部品は、内部、外部の両方の生産拠点から供給されます。パウダーコーティング工場に運び込むために、作業員は部品を工場の前にあるラックに吊り下げます。その後、工場へ運び込みます。スプレー塗装ラインは、部品の数と使用する色にあわせて調整されます。これまで、作業員は部品を数えて、数量と色を手入力する必要がありました。

課題

複数の色を混ぜることや、誤ったカラーコードの使用は、部品の不足につながります。粉体と液体の塗料を混同してはいけません。さらに、数え間違いによって数量が不足すると、出荷書類に誤ったデータを記載することになります。その結果、他の AGCO 支社へ誤った数量
で納品することになります。これによって、管理コストや手戻りが増えます。

ソリューション

TeamViewer xPick と、Glass Enterprise Edition や Vuzix M300等のスマートグラスや、腕に装着できるコンピューターのHycoW562 を使用することで、部品は届くと同時に適切な順序と数量でスキャンされ、ビジュアル化されるようになりました。